紫外熒光燈管為環境試驗設備行業紫外老化試驗箱必須的光加速老化部件，為紫外老化試驗箱的關鍵元器件，所以，其生產技術是否先進、是否環保是該行業得以健康發展的關鍵。                                        
一、熒光燈行業清潔生產技術名稱：熒光燈燈管納米保護膜涂敷技術
二、適用范圍：熒光燈行業
三、熒光燈燈管納米保護膜涂敷技術主要內容：在熒光粉涂敷之前，采用噴涂或吸涂的方式，在熒光燈玻管內壁涂一層透明的納米材料（如氧化鋁，氧化鈦等）懸浮液作為保護膜。涂敷應盡可能均勻細致，以保證涂層具有*的厚度值和均一性。
四、熒光燈燈管納米保護膜涂敷技術解決的主要問題：傳統的生產工藝沒有涂敷保護膜，加速了燈管中汞原子向玻璃中的擴散，采用該保護膜可以防止玻璃管中鈉離子向放電空間的擴散和汞原子向玻璃管內部的擴散。降低燃點過程中的汞消耗，減少汞的用量，同時避免了燈管黑化的產生，提高燈管光通維持率。
五、熒光燈燈管納米保護膜涂敷技術技術來源：自主研發
六、熒光燈燈管納米保護膜涂敷技術所處階段：推廣階段
七、熒光燈燈管納米保護膜涂敷技術應用前景分析：采用熒光燈燈管納米保護膜涂敷技術，單支燈管中的汞消耗量可減少約40%。以年產3000 萬支節能燈毛管生產能力的企業（其中30 瓦以下90%，30 瓦以上10%）為例，按照新國標30 瓦以下節能燈2.5毫克/支，30 瓦以上節能燈3.5 毫克/支的限值要求，將有2700 萬支產品的汞消耗量從2.5 毫克/支減少40%，300 萬支產品的汞消耗量從3.5 毫克/支減少40%，可減少汞消耗量0.0312 噸。目前該技術行業普及率約為30%，潛在普及率約為80%，預計到2015 年，該技術普及率可達到50%，按10億支節能燈、5億支其他類型熒光燈采用該技術計，每年可實現減少汞使用量2.04 噸。
從這項技術的前景來看，具有廣闊的前途。所以，我們在紫外老化試驗箱生產中要積極的采用具有清潔生產技術生產的熒光紫外燈管，堅決自覺的摒棄那些高能耗、高污染的廠家，為中國生態環境的良好發展盡一份力。